——告別COD超標、污泥堆積,噸水處理成本直降40%
造紙廢水成分復雜,含木屑、纖維、膠體、染料及高濃度有機物,傳統(tǒng)處理工藝常面臨三大致命傷:
? 效率低下:自然沉淀需6-8小時,嚴重拖慢生產(chǎn)節(jié)奏;
? 成本失控:依賴“石灰+PAM”組合,藥劑費用占比超總成本50%;
? 環(huán)保風險:出水渾濁、COD/BOD波動大,罰款風險如影隨形。
而這一切,都因聚合氯化鋁(PAC)的出現(xiàn)改變!
電中和+吸附雙效發(fā)力:PAC快速中和纖維、膠體表面電荷,形成致密絮團,沉淀速度提升5倍;
可視化效果對比:
傳統(tǒng)工藝:投藥→攪拌2小時→沉淀6小時→出水(SS≥100mg/L);
PAC工藝:投藥→攪拌10分鐘→沉淀50分鐘→出水(SS≤30mg/L)。
| 成本項 | 傳統(tǒng)工藝(石灰+PAM) | PAC工藝 | 節(jié)省幅度 |
|---|---|---|---|
| 藥劑成本 | 1.5~2.2元/噸 | 0.3~0.8元/噸 | 60%~70% |
| 污泥處置費 | 0.8元/噸 | 0.4元/噸 | 50% |
| 設(shè)備維護費 | 高(易結(jié)垢) | 低(無腐蝕) | 30% |
出水清澈透明:SS≤30mg/L,色度≤50倍;
COD削減率超85%:進水COD 2000mg/L → 出水≤300mg/L;
無二次污染:pH中性范圍適用,污泥重金屬含量遠低于《危險廢物鑒別標準》。
客戶背景:華南某年產(chǎn)20萬噸瓦楞紙企業(yè),日均廢水8000噸,原采用“石灰+PAM”處理工藝。
核心訴求:降低藥劑成本、縮短處理周期、確保排放達標。
PAC解決方案:
工藝改造:取消石灰投加,直接投加PAC(濃度10%,投加量250ppm);
流程優(yōu)化:反應(yīng)池停留時間從3小時壓縮至1小時;
污泥脫水:PAC絮體密實,板框壓濾機效率提升40%。
效果對比:
| 指標 | 改造前 | 改造后 | 提升效果 |
|---|---|---|---|
| 噸水處理成本 | 2.1元 | 0.7元 | 降低67% |
| 日均處理量 | 8000噸 | 12000噸 | 產(chǎn)能+50% |
| 年環(huán)保罰款 | 50萬元 | 0元 | 風險歸零 |
| 污泥量 | 120噸/月 | 65噸/月 | 減量46% |
免費水質(zhì)診斷:寄送100ml水樣,24小時出具《PAC適配性報告》;
中試驗證:提供1噸PAC免費試用,工程師現(xiàn)場指導投加參數(shù);
長效合作:簽訂年度供應(yīng)協(xié)議
為什么選擇我們?
? 國家專利配方:PAC純度≥30%,鹽基度70%~90%(行業(yè)優(yōu)適配范圍);
? 7×24小時技術(shù)響應(yīng):從投加到污泥處置,全程專家團隊護航;
? 1000+造紙廠共同選擇:覆蓋箱板紙、文化紙、特種紙全品類廢水場景。
讓PAC絮凝劑為您實現(xiàn):
? 1小時快速沉淀——產(chǎn)能翻倍,交貨周期縮短;
? 噸水成本0.3元起——年省百萬,利潤空間立現(xiàn);
? 環(huán)保達標——無懼檢查,安心生產(chǎn)!